A medida que la demanda mundial de productos herbales sigue en aumento, las industrias alimentaria y nutracéutica buscan una mayor eficiencia, uniformidad y seguridad. En el centro de esta transformación se encuentra la integración de **equipos de procesamiento de hierbas** en **líneas de procesamiento de hierbas totalmente automatizadas**, lo que permite a los fabricantes optimizar la producción manteniendo estrictos estándares de calidad y cumplimiento normativo.

En la industria global de alimentos y suplementos herbales, la eficiencia, el cumplimiento normativo y la calidad del producto ya no son opcionales: son la base del éxito competitivo. Ante la creciente demanda de productos herbales de alta calidad, los fabricantes están abandonando los procesos manuales obsoletos y adoptando el futuro: líneas automatizadas de procesamiento de hierbas impulsadas por equipos avanzados. Esta integración no es solo una tendencia, sino un cambio estratégico que reduce costos, garantiza el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) y ofrece resultados consistentes y de primera calidad que generan confianza en los compradores globales.

Los secadores por aspersión centrífugos utilizan principalmente la rotación a alta velocidad de un atomizador rotatorio para expulsar gotas, que luego se secan con aire caliente hasta convertirlas en polvo o gránulos. Este secador por aspersión es de doble propósito: centrífugo y de flujo de aire. El flujo de aire es preferible cuando se requiere polvo, ya que ofrece una larga vida útil y es menos propenso a sufrir daños. Esta es también una desventaja de los atomizadores centrífugos, por lo que se recomienda elegir un sistema de atomización centrífuga cuando se desee un polvo o gránulos uniformes.

Para los propietarios de plantas de procesamiento de alimentos que se preguntan "¿Cómo elegir una secadora?", seleccionar la secadora industrial adecuada determina directamente la calidad, la vida útil y las ganancias a largo plazo de sus productos. Esta guía explica todo lo necesario para elegir la mejor secadora para el procesamiento de alimentos, empezando por la importancia de los equipos de secado: prolongan la vida útil de los productos perecederos en un 70 %, conservan el 90 % de los nutrientes y reducen los costos de energía (un gasto importante para las plantas). Cubrimos 4 factores críticos para evitar errores costosos: adaptar la capacidad a su producción diaria/por hora (secado por lotes o continuo), elegir opciones de máquinas de secado energéticamente eficientes (la tecnología de bomba de calor ahorra entre un 30 y un 90 % en comparación con las secadoras tradicionales), garantizar la compatibilidad con su tipo de alimento (por ejemplo, la mejor máquina secadora para vegetales usa temperaturas bajas para conservar el color) y seleccionar niveles de automatización para integrarlos con flujos de trabajo inteligentes. Al final, sabrá cómo evitar los equipos genéricos e invertir en una solución de equipos de secado de alimentos personalizada que se ajuste a las necesidades únicas de su planta.

En los últimos años, la tecnología de secado de extractos de hierbas medicinales chinas ha logrado avances significativos en mi país, y se han promovido hasta cierto punto la tecnología y los equipos avanzados de secado de extractos. Sin embargo, aún es necesario fortalecer la investigación sobre la optimización del proceso de secado y la mejora de los equipos. Con base en el estado de desarrollo actual de la tecnología de secado de extractos de hierbas medicinales chinas, analizamos las ventajas y desventajas de los diferentes métodos de secado para secar extractos de hierbas medicinales chinas de acuerdo con los principios, las condiciones del equipo y las características técnicas de las tecnologías de secado comúnmente utilizadas, como el secado en cajas. secado por aspersión y secado al vacío, y resumió la selección razonable de métodos de secado apropiados de acuerdo con las diferentes características de la medicina china para mejorar la calidad de los productos de extractos de hierbas medicinales chinas.

Las preparaciones enzimáticas se refieren a productos biológicos con funciones catalíticas después de que las enzimas hayan sido purificadas y procesadas. Se utilizan principalmente para catalizar diversas reacciones químicas en el proceso de producción. Tienen las características de alta eficiencia catalítica, alta especificidad, condiciones de acción suaves, consumo de energía reducido y contaminación química reducida. Sus áreas de aplicación abarcan la alimentación (industria panificadora, procesamiento profundo de harina, industria procesadora de frutas, etc.), textiles, piensos, detergentes, fabricación de papel, cuero, medicina, desarrollo energético, protección del medio ambiente, etc. Las preparaciones enzimáticas se derivan de organismos y generalmente son más seguras. Se pueden utilizar en cantidades adecuadas según las necesidades de producción.

El sulfato de níquel tiene tres tipos: anhidro, hexahidrato y heptahidrato. La mayoría de los productos son hexahidratos, con dos variantes, α-tipo y β-tipo. Los primeros son cristales tetragonales azules y los segundos son cristales monoclínicos verdes. Cuando se calienta a 103°C, pierde seis aguas cristalinas. Es fácilmente soluble en agua, ligeramente soluble en etanol y metanol, y su solución acuosa es ácida, ligeramente soluble en ácido y amoníaco y es tóxica. Se utiliza principalmente en la industria de galvanoplastia, industria farmacéutica, industria inorgánica, industria de impresión y teñido, etc.

El coco desecado es una mezcla de coco rallado y coco en polvo. Se utiliza como relleno de tartas, pasteles de luna, pan, etc. y espolvoreado sobre la superficie de galletas confitadas, pan, etc. para aumentar el sabor y decorar la superficie. La materia prima es la pulpa del coco cortada en trozos o molida hasta convertirla en polvo y luego mezclada después de un tratamiento de secado especial. El coco desecado en sí es blanco, mientras que el coco desecado común en el mercado es de un atractivo color amarillo dorado brillante, debido a la mantequilla, el huevo líquido, el azúcar blanca, la yema de huevo, etc. se añaden durante el proceso de producción. Aunque este tipo de coco rallado sabe mejor, tiene un sabor más fuerte y es más nutritivo y completo, tiene un alto contenido calórico y no debe consumirse en exceso de una vez. No espolvorear este tipo de coco rallado sobre los caramelos confitados para su consumo.

Adopta el principio de secado instantáneo y utiliza el movimiento rápido de aire caliente para impulsar el material húmedo y suspenderlo en el aire caliente. Esto fortalece todo el proceso de secado y aumenta la tasa de transferencia de calor y masa. La humedad no unida en el material secado por flujo de aire se puede eliminar casi por completo (por ejemplo, el contenido de humedad del material de alimentación tal como almidón es ≤40%, y el producto terminado puede ser del 13,5%). Además, el material secado no se deteriora y el rendimiento puede aumentar significativamente en comparación con el secado de secadoras generales. Los usuarios pueden lograr mayores beneficios económicos en un corto período de tiempo.

El huevo en polvo se refiere a un producto de huevo seco elaborado a partir de huevos frescos después de batir, separar, filtrar, homogeneizar, pasteurizar y secar por aspersión. El huevo en polvo es rico en nutrientes, tiene un alto valor calórico y es una proteína completa. Sus componentes nutricionales son adecuados para las necesidades humanas, por lo que se le conoce como el tónico más ideal para el ser humano.


El equipo especial de secado por aspersión de huevo en polvo producido por nuestra empresa es un proceso ampliamente utilizado en la industria de secado y formación de procesos líquidos. Es adecuado para generar productos sólidos en polvo y granulares a partir de soluciones, emulsiones, suspensiones y materias primas líquidas de pasta plástica. Por lo tanto, cuando la distribución del tamaño de las partículas, el contenido de humedad residual, la densidad aparente y la forma de las partículas del producto terminado deben cumplir con los estándares, el secado por aspersión es un proceso ideal.

Los reductores de agua han evolucionado desde los primeros sulfonatos de lignina hasta las sales de sodio comúnmente utilizadas de los condensados ​​de formaldehído del ácido beta;-naftalenosulfónico (SNF) y las sales de sodio de los condensados ​​de melamina formaldehído sulfonados (SMF) en el mercado. Ahora, se ha desarrollado en el país y en el extranjero una nueva generación de reductores de agua de polímeros de ácido policarboxílico altamente eficientes. Tiene las características de baja mezcla, alta reducción de agua, alto refuerzo, bajo contenido de álcali, baja contracción, alta retención de colapso y protección ambiental ecológica, y es cada vez más favorecido por el mercado. Sin embargo, debido a las características de la ruta del proceso, los reductores de agua de ácido policarboxílico tienen desventajas obvias, es decir, todos se suministran en el mercado en una solución acuosa al 22%, y el costo de transporte a larga distancia es muy alto y no pueden ser Suministrado a campos como mortero seco que requieren polvo. Hay dos razones: Primero, debido al proceso de polimerización de los reductores de agua del ácido policarboxílico, este tiene un alto contenido de agua, generalmente entre 45% y 78%. Se requiere un alto consumo de energía para convertirlo en polvo, y el costoso costo de procesamiento genera grandes dificultades para su procesamiento profundo.

La sacarina sódica, también conocida como sacarina soluble, es la sal sódica de la sacarina. Contiene dos aguas cristalinas y es un cristal incoloro o un polvo cristalino ligeramente blanco. Generalmente contiene dos aguas cristalinas y es fácil perder el agua cristalina para convertirse en sacarina anhidra. Es un polvo blanco, inodoro o ligeramente fragante, y tiene un fuerte sabor dulce con amargor. El dulzor es aproximadamente 500 veces mayor que el de la sacarosa. Tiene débil resistencia al calor y a los álcalis. El dulzor desaparece gradualmente cuando se calienta en condiciones ácidas. La solución es amarga cuando es superior al 0,026%.