Solución de proyecto para tecnología de secado de agentes reductores de agua.
1. Descripción general del secado:
El desarrollo de reductores de agua tiene una larga historia, desde los primeros sulfonatos de lignina hasta los reductores de agua de alta eficiencia comunes de sal sódica condensada de formaldehído (SNF) de ácido beta;-naftalenosulfónico y sal sódica condensada de melamina formaldehído (SMF) sulfonada en el mercado. Ahora, se ha desarrollado en el país y en el extranjero una nueva generación de reductores de agua de polímeros de ácido policarboxílico de alta eficiencia. Tiene las características de baja mezcla, alta reducción de agua, alto refuerzo, bajo contenido de álcali, baja contracción, alta retención de colapso, protección ecológica y ambiental, y es cada vez más favorecido por el mercado. Sin embargo, debido a las características de la ruta del proceso, los reductores de agua de ácido policarboxílico tienen desventajas obvias, es decir, todos se suministran en el mercado en una solución acuosa al 22%, y el costo de transporte a larga distancia es muy alto y no pueden ser Suministrado a campos como mortero seco que requieren polvo.
Hay dos razones: Primero, debido al proceso de polimerización del reductor de agua del ácido policarboxílico, este tiene un alto contenido de agua, generalmente entre 45% y 78%. Se requiere un alto consumo de energía para convertirlo en polvo, y el costoso costo de procesamiento trae grandes dificultades para su procesamiento profundo; en segundo lugar, debido al peso molecular relativamente pequeño del reductor de agua del ácido policarboxílico, el punto de reblandecimiento del polvo después del secado es bajo. Cuando la temperatura de procesamiento es superior al punto de reblandecimiento durante un tiempo prolongado, los grupos reactivos del reductor de agua pueden sufrir reacciones secundarias como la imidización, lo que da como resultado un color amarillento de la apariencia del producto y una menor dispersabilidad en el concreto.
Continuando con nuestra discusión sobre los desafíos que enfrentan los reductores de agua de ácido policarboxílico, está claro que existe una necesidad de innovación en la producción y transporte de estos aditivos altamente eficientes. A medida que crece la demanda de reductores de agua de alto rendimiento y respetuosos con el medio ambiente, es fundamental que los fabricantes encuentren soluciones a las limitaciones de los métodos de producción actuales. Una posible vía de mejora es el desarrollo de tecnologías avanzadas de deshidratación que puedan reducir eficientemente el contenido de agua de los reductores de agua de ácido policarboxílico, haciendo factible su producción en forma de polvo. Esto no sólo reduciría los costos de transporte sino que también abriría nuevas oportunidades de aplicación en campos como la producción de mortero seco. Además, los esfuerzos de investigación y desarrollo también deberían centrarse en optimizar el proceso de polimerización para minimizar el contenido de agua y el consumo de energía. Al abordar estos desafíos, los fabricantes pueden desbloquear todo el potencial de los reductores de agua de ácido policarboxílico y satisfacer las diversas necesidades del mercado. En conclusión, si bien la generación actual de reductores de agua de ácido policarboxílico ofrece beneficios de rendimiento excepcionales, la industria debe continuar invirtiendo en innovación para superar sus limitaciones y garantizar su accesibilidad y usabilidad generalizadas. Al hacerlo, podemos impulsar el desarrollo de materiales de construcción sostenibles y de alto rendimiento, beneficiando tanto a la industria como al medio ambiente.
2. Principio de secado:
El aire caliente de alta temperatura generado por el horno de aire caliente en el secador reductor de agua ingresa desde el canal de voluta en la parte superior de la cámara de secado. Bajo la acción del distribuidor de aire caliente, se genera un flujo de aire giratorio uniforme para ingresar rápidamente a la cámara de secado y mantener uniforme la distribución del aire en la torre. Los materiales líquidos, como los reductores de agua, pasan a través de un atomizador giratorio de alta velocidad para producir una fina niebla de material dispersa. La niebla del material entra en contacto con el aire caliente que se arremolina y el agua se evapora rápidamente. El material se seca en muy poco tiempo para obtener un producto esférico hueco y de paredes delgadas que se puede disolver rápidamente en agua.
En los últimos años, nuestra empresa ha acumulado una rica experiencia en el proceso de secado de reductores de agua (series naftaleno, series antraceno, lignina, etc.), y ha desarrollado una serie de equipos tecnológicamente avanzados basados en las características de los reductores de agua.
Apuntando a las deficiencias de la tecnología de secado por reductor de agua en el mercado actual, basándose en una investigación profunda sobre las características del producto y combinada con la transformación de nuestro secador por aspersión centrífugo para materiales sensibles al calor en otros campos, finalmente desarrollamos un secador por aspersión especial para reductores de agua, que resolvieron completamente las dificultades de procesamiento de los reductores de agua de ácido policarboxílico. El polvo procesado es blanco y tiene buena fluidez. Garantiza completamente que el reductor de agua en polvo tenga un buen efecto de dispersión y capacidad de retención del asentamiento sobre el cemento.
3. Plan de secado:
Nuestro secador por aspersión centrífugo resuelve los problemas del secado del reductor de agua: 1. Material adherido a la pared; 2. Color que se vuelve amarillo; 3. Fallo en el barrido de aire; 4. Rehumidificación del material terminado.
