Tecnología de secado de cristales de sulfato de amonio.
1. Descripción general del esquema de secado de cristales de sulfato de amonio
1.1. Sistema de secado de cristales de sulfato de amonio. Todo el proceso consiste en que la solución de sulfato de amonio primero se cristaliza en el dispositivo MVR, luego se seca con una centrífuga y luego ingresa a este dispositivo de secado para su secado. Después del secado, ingresa al empaque en bolsas de una tonelada. El dispositivo de secado adopta secado por flujo de aire, calentamiento por vapor y eliminación de polvo del colector de polvo en bolsa. El dispositivo incluye embalaje en bolsa de una tonelada. Este sistema puede secar cristales de sulfato de amonio con un contenido de humedad del 7% a menos del 0,5% y puede procesar 1400 kg de materiales por hora; Los accesorios de la tubería de proceso y los materiales de las válvulas son de acero inoxidable 316L, que cumple con los estándares de bridas y tuberías de la serie estándar estadounidense.
1.2. Sistema de secado de torta de filtración de ácido etilendiaminotetraacético tetrasódico (NAX para abreviar). El flujo del proceso es que el material húmedo similar a la torta de filtración pasa a través del dispositivo de secado por flujo de aire para secar la humedad restante y luego se empaqueta la bolsa de toneladas sólidas NAX. Este sistema puede secar materiales húmedos NAX con un contenido de humedad del 30% a menos del 0,8% y puede procesar 700 kg de materiales por hora; el sistema de control adopta control centralizado DCS; puede realizar control automático, incluyendo temperatura, nivel de líquido, presión, flujo, etc.; todos los equipos giratorios pueden realizar el arranque y la parada del DCS, y los equipos giratorios grandes, como ventiladores y bombas, pueden realizar el arranque y la parada en el sitio.
2. Principio del esquema de secado de cristales de sulfato de amonio.
Adoptando el principio de secado instantáneo, se utiliza el movimiento rápido del aire caliente para impulsar el material húmedo y suspenderlo en el aire caliente, lo que fortalece todo el proceso de secado y mejora la tasa de transferencia de calor y masa. La humedad no unida del material secado por flujo de aire se puede eliminar casi por completo (por ejemplo: el contenido de humedad de la alimentación de almidón y otros materiales es ≤40%, y el producto terminado puede ser del 13,5%). , y el material seco no se deteriorará, y el rendimiento se puede mejorar significativamente en comparación con el secado de secadoras generales, y los usuarios pueden lograr mayores beneficios económicos en un corto período de tiempo.
3. Ventajas del esquema de secado de cristales de sulfato de amonio.
3.1. Alta intensidad de secado y baja inversión en equipos: la capacidad de procesamiento de los equipos de secado por flujo de aire es la mayor y la capacidad de evaporación varía de 50 kg/h a 2000 kg/h, mientras que el volumen del equipo es pequeño y la inversión es baja, lo que no tiene comparación con otros. equipo de secado.
3.2. Alto grado de automatización y buena calidad del producto: el proceso de secado con flujo de aire se lleva a cabo íntegramente en la tubería y el tiempo de secado es extremadamente corto (solo 0,5-2 segundos). Por lo tanto, se puede lograr la automatización, el producto no entra en contacto con el mundo exterior, la contaminación es pequeña y la calidad es buena.
3.3. Suministro completo de equipos y libre elección de fuente de calor: El modelo básico consta de un filtro de aire, un calentador, un alimentador, un tubo de secado, un ventilador y un separador ciclónico. Los usuarios pueden agregar recolectores de polvo u otros equipos auxiliares según sea necesario.
3.4. En términos de selección del método de calentamiento, el equipo de secado por flujo de aire tiene una mayor adaptabilidad. Los usuarios pueden elegir calefacción por vapor, electricidad, aceite térmico o aire caliente según las condiciones de su región, y también pueden elegir según la temperatura de resistencia al calor (o temperatura del aire caliente) del material: la calefacción por vapor se puede seleccionar cuando < 000000>le;150℃; calefacción eléctrica (o calefacción por vapor, compensación eléctrica o calefacción por aceite térmico) cuando ≤200℃; horno de aire caliente a carbón cuando ≤300℃; horno de aire caliente a gasóleo cuando ≤600 ℃.
El tiempo de secado es corto, adecuado para materiales sensibles al calor, el producto terminado no entra en contacto con el mundo exterior y la calidad es buena;
3.5. El equipo se suministra como un juego completo y la fuente de calor se puede seleccionar entre calefacción por vapor o hornos de aire caliente alimentados con carbón, aceite, gas, etc.
3.6. Los equipos básicos de secado por flujo de aire, adecuados para materiales sueltos y de baja viscosidad, y productos terminados son gránulos y polvos. Este diagrama de proceso muestra el secado con flujo de aire a presión negativa y los usuarios pueden elegir un método de secado a presión positiva según las características del producto.
