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Secador de tambor especial para productos agrícolas y secundarios

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Resumen del caso: En los últimos años, ha habido cada vez más tipos de cultivos agrícolas comerciales y el uso de subproductos agrícolas se ha generalizado cada vez más. Después del tratamiento científico, los materiales de los "tres desechos" se han vuelto renovables y no pueden procesarse sin un proceso de secado. La innovación y la mejora de la tecnología de secado se han convertido en un cuello de botella en el desarrollo de cultivos comerciales comerciales y el procesamiento de subproductos agrícolas.

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En los últimos años, ha habido cada vez más tipos de cultivos agrícolas comerciales y el uso de subproductos agrícolas se ha generalizado cada vez más. Después del tratamiento científico, los materiales de los "tres desechos" se han vuelto renovables y no pueden procesarse sin procesos de secado. La innovación y la mejora de la tecnología de secado se han convertido en un cuello de botella en el desarrollo de cultivos comerciales comerciales y el procesamiento de subproductos agrícolas. En los últimos 10 años, Changzhou Unified Drying Equipment Co., Ltd. se ha comprometido a servir a la agricultura y aumentar los ingresos de los agricultores, innovando y desarrollando continuamente un equipo de secado rápido de alta temperatura con tecnología avanzada internacional: secador de tambor de anillos múltiples. Hemos desarrollado sucesivamente conjuntos completos de equipos de secado para el procesamiento profundo de productos agrícolas, resolviendo con éxito los problemas de los cultivos agrícolas económicos, como el secado de hojas de ginkgo, alfalfa, caléndula, plántulas de cebada, harina de alcachofa de Jerusalén, hojas de morera y hojas de jengibre. , que han aumentado los ingresos de los agricultores entre 3 y 5 veces y el valor de la producción agrícola entre 5 y 10 veces; Y residuos agrícolas: secado de tallos y hojas de brócoli, secado de residuos de alcohol de maíz, secado de residuos de alcohol de yuca, secado de residuos de alcohol de batata, secado de residuos de ácido cítrico, secado de estiércol de vaca, secado de aserrín, etc.

Requisitos de secado para productos agrícolas y secundarios.:

◎  Requiere una gran producción;

◎  El contenido de humedad inicial es alto, normalmente superior al 80%. Incluso después del tratamiento preliminar, su contenido de humedad sigue siendo superior al 70% y es el contenido de humedad interno;

◎  Durante el proceso de secado, la temperatura del material en sí no debe exceder los 80 ℃, de lo contrario se dañarán las proteínas y otros elementos orgánicos;

◎  El costo del secado no puede ser alto porque su valor agregado es bajo.

Para superar las dificultades de secado anteriores, se adopta un nuevo proceso de secado posterior, rápido y a alta temperatura.:

●  La base teórica es que durante el proceso de secado por convección, los materiales húmedos se encuentran en el medio de secado. Cuando la temperatura del medio excede la temperatura ambiente de bulbo húmedo, la humedad de los materiales húmedos comienza a evaporarse. Debido a que la evaporación de la humedad es un proceso endotérmico, el calor aportado por los medios de alta temperatura es absorbido por la evaporación de la humedad de los materiales húmedos. Por lo tanto, durante la etapa de secado a velocidad constante, la temperatura de los materiales húmedos no siempre excede la temperatura ambiente de bulbo húmedo, que generalmente no excede los 80 ℃. Debido al uso del secado posterior, a medida que la humedad de los materiales húmedos se evapora, la humedad de los medios de alta temperatura disminuye gradualmente. La clave es controlar la salida de la secadora. Controlarla en el punto final de secado a velocidad constante, es decir. cuando la humedad del material alcanza menos del 14%, se separa del medio de secado. A medida que ingresa al proceso de secado lento, el calor proporcionado por el medio de alta temperatura al material será mayor que el calor requerido para la evaporación de la humedad y la temperatura del material aumentará. Por lo tanto, es necesario adoptar un secado rápido, lo que significa controlar razonablemente la velocidad media en función de la gravedad específica y el tamaño de partícula del material.

Sus ventajas son:

●  Alta capacidad de producción, pequeño volumen y bajo consumo de energía. La temperatura del aire de entrada de la secadora puede alcanzar los 800 ℃ y la temperatura del aire de salida se puede controlar entre 90 ℃ y 125 ℃. La intensidad de secado puede alcanzar los 100 kg (H2O)/m3. h, que es 2-3 veces mayor que el de los tambores individuales tradicionales. El material permanece en la máquina solo entre 1,5 y 2 minutos y la humedad de evaporación puede alcanzar los 5000 kg/h por hora. La capacidad de producción diaria es de 80-100 toneladas/día (productos secos). La capacidad instalada de la máquina principal es sólo una octava parte de la de un tambor simple convencional. El principio es: gran diferencia de temperatura y rápida transferencia de calor. Según la teoría de la transferencia de calor, se puede inferir que cuando un medio de alta temperatura transfiere calor a un material húmedo, cuanto mayor es la diferencia de temperatura entre los dos, más calor se transfiere al material húmedo y más rápido se transfiere la humedad. Evaporación del material húmedo.

●  La temperatura del medio de secado es alta y la velocidad de secado es rápida. El material permanece en la secadora sólo 1,5 minutos.

●  Alta eficiencia térmica de secado. Esta unidad utiliza carbón como combustible, con una eficiencia térmica integral del 76%. Al secar los residuos de alcohol (el contenido de humedad inicial es del 70%, el contenido de humedad final es del 12%), el consumo de carbón por tonelada de producto seco es de sólo 250 kilogramos (el poder calorífico del carbón es de 6000 kcal/kg). En condiciones de secado a alta temperatura, es necesario utilizar un flujo aguas abajo, lo que significa que la dirección del flujo del material es consistente con la del medio de secado. El principio es que el aire caliente a alta temperatura en la entrada entra en contacto con materiales con alto contenido de humedad, y el calor que la alta temperatura aporta a los materiales húmedos es absorbido por la evaporación del agua. La temperatura del bulbo húmedo siempre se mantiene a la temperatura de bulbo húmedo correspondiente y el agua disminuye continuamente, lo que resulta en una disminución correspondiente en la temperatura del aire caliente. Siempre que la temperatura del aire de salida de la secadora esté bien controlada, se pueden cumplir los requisitos de contenido de humedad final establecidos y la temperatura del material siempre está por debajo de aproximadamente 60 ℃ durante el proceso de secado, lo que garantiza que las sustancias útiles del material no se deterioren durante el proceso de secado.

Las características estructurales del secador de tambor de anillos múltiples: combinado con el proceso de secado posterior, rápido y de alta temperatura antes mencionado, adopta un secador de tambor de anillos múltiples. Es un nuevo tipo de secadora lanzada al mercado. En la industria del secado, los secadores tradicionales de un solo tubo están siendo reemplazados gradualmente. Tres juegos de tambores con diferentes diámetros forman un tambor de múltiples anillos. Las superficies interior y exterior de los tambores de anillo interior y medio, así como la superficie interior del tambor de anillo exterior, están equipadas con placas de lectura. El tambor de tres capas gira a la misma velocidad y la dirección del material es: el material húmedo ingresa desde el tambor interior, regresa por el extremo, ingresa al tambor de la capa intermedia, va al primer extremo y luego ingresa al tambor exterior y es descargado desde el extremo del tambor exterior.

Ventajas frente a los secadores de tambor monocapa:

1. Mejora del rendimiento del secado: puede cumplir con los requisitos de nuevos procesos de secado posteriores, rápidos y de alta temperatura. Debido a los diferentes diámetros de los cilindros interior, medio y exterior, el área de la sección transversal a través de la cual pasa el aire caliente varía, lo que da como resultado velocidades operativas variables de los materiales húmedos dentro del cilindro de tres capas. Por lo tanto, se puede hacer un arreglo razonable basado en la tasa de evaporación de la humedad durante el proceso de secado. Se pueden disponer las secciones transversales de los tres cilindros. Por ejemplo, el cilindro interior está diseñado con una sección transversal más pequeña debido al alto contenido de humedad del material, la alta humedad del medio de secado y la alta intensidad de secado. A medida que el contenido de humedad del material disminuye gradualmente, la temperatura del medio también aumenta en los cilindros medio y exterior, lo que reduce la velocidad de paso del material húmedo y prolonga el tiempo de secado para lograr el efecto de secado ideal.

2. La longitud se ha reducido en dos tercios y, en consecuencia, la superficie de la fábrica ha disminuido.

3. El consumo de acero de la máquina se reduce considerablemente y, debido a su peso reducido, la capacidad instalada se reduce considerablemente, lo que resulta en una reducción correspondiente en el consumo de electricidad.

4. Buen efecto de aislamiento y alta tasa de utilización del calor.

El flujo del proceso es el siguiente: los materiales húmedos se empujan hacia el transportador raspador de alimentación y la máquina niveladora nivela la capa de material frente al puerto de descarga del transportador raspador. El material de igual espesor ingresa al transportador de tornillo de alimentación y luego se descarga a la salida del horno de aire caliente. El aire caliente a alta temperatura generado por el horno de aire caliente alimentado con carbón es aspirado hacia el secador de tambor de tres anillos para su secado. Los materiales secos son aspirados hacia el sistema de descarga y las piedras mezcladas y otros desechos se depositan en el dispositivo de sedimentación (descargado regularmente). Los materiales secos se recogen en el colector.

(A) Realice la separación del aire del material, los materiales secos se descargan en el sistema de enfriamiento a través de un alimentador de aire cerrado y los materiales secos enfriados se descargan a través de un alimentador ciclónico.

(B) Descarga. Ingresa a la máquina envasadora, bolsa y transporte. Una parte del aire caliente descargado del colector se descarga a la atmósfera y la mayor parte regresa a la cámara de mezcla para calentarse. Todas las unidades están controladas por el centro de control principal y el sistema se controla automáticamente mediante un sistema de control automático de desarrollo propio. El sistema de calefacción puede utilizar electricidad, petróleo, gas o carbón a criterio del usuario.

Secador de tambor especial para productos agrícolas y secundarios 4

secador de tambor de 5 hornos

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secadora de 6 tambores

Análisis de las características de secado de una secadora El secado se divide en cuatro etapas.

1  Sección AB: sección de precalentamiento, donde el material ingresa al secador a través de un transportador rascador. Debido a la acción del aire caliente a alta temperatura, el material se calienta y alcanza la temperatura de bulbo húmedo del aire caliente. En este momento, el contenido de humedad del material permanece casi sin cambios y la temperatura del aire caliente disminuye ligeramente. El calor liberado se utiliza principalmente para precalentar el material.

2. Sección BC: Sección de secado a velocidad constante, con velocidad de secado constante. Siempre hay una capa de agua libre en la superficie del material en esta sección, y todo el calor transferido por el aire caliente al material se utiliza para la vaporización del agua. Por lo tanto, la temperatura de la superficie del material permanece constante a la temperatura de bulbo húmedo del aire, mientras que la temperatura del aire caliente y el contenido de humedad del material disminuyen rápidamente.

3. Sección CD: El secado entra en la sección de desaceleración. La tasa de difusión interna del agua del material es menor que la tasa de vaporización del agua superficial y no hay suficiente agua en la superficie del material, lo que resulta en una disminución en la tasa de secado. El calor transmitido por el aire al material es mayor que el calor consumido por la vaporización del agua, por lo que la temperatura de la superficie del material aumenta continuamente y la temperatura del aire disminuye aún más. Si la temperatura del material alcanza el grado de sequedad absoluta, la temperatura del material será consistente con la temperatura del aire caliente.

4. Sección DE: Es una sección de enfriamiento donde el contenido de humedad del material ha disminuido al valor requerido. Se descarga de la secadora y ingresa al sistema de enfriamiento, donde se suministra aire frío para elevar rápidamente la temperatura del material seco ligeramente por encima de la temperatura ambiente. Luego se embolsa directamente y se transporta al exterior.

Control automático: debido a la adopción de un nuevo proceso de secado rápido a alta temperatura, el tiempo de flujo de los materiales en el sistema de secado es de solo unos minutos. Para garantizar la calidad del secado, cuando cambia el contenido de humedad de los materiales húmedos, los parámetros de secado correspondientes deben sufrir los cambios correspondientes. Este cambio debe ser completado por un sistema de control automático. En este sistema de secado, nuestra empresa diseña y fabrica un método de control único. En primer lugar, se determina el contenido de humedad del material después del secado. Durante el proceso de secado, independientemente de los cambios en el contenido de humedad inicial y la temperatura del aire caliente del material, el sistema de control automático ajustará automáticamente los parámetros correspondientes para garantizar el contenido de humedad establecido del material seco.

Se adoptan las siguientes medidas de ahorro de energía para reducir los costos de secado.:

1. Nuevo proceso de secado rápido a alta temperatura.

2. Reciclaje de gases de cola: es decir, la mayor parte de los gases de escape (alrededor de 100 ℃) se devuelve a la cámara de mezcla y se recalienta como un nuevo medio de secado.

3. Adoptar las medidas anteriores de altos hornos calientes alimentados con carbón de alta eficiencia para lograr una eficiencia térmica integral de más del 76%

4. La capacidad instalada de la máquina es sólo una octava parte de la de una convencional. secador de tambor

5. Logre una automatización completa de la máquina, ahorre operadores y, por lo tanto, ahorre enormemente electricidad.

6. Debido al uso de tecnología de secado a alta temperatura y al hecho de que todos los materiales de secado son orgánicos y tienen un punto de ignición bajo, existe la posibilidad de combustión y explosión durante el proceso de secado sin precauciones especiales. Para ello, este sistema adopta:

La tecnología de recuperación de gases de escape y recirculación de aire caliente utiliza en realidad un medio de secado similar al vapor de agua sobrecalentado, evitando así la posibilidad de combustión.

En caso de emergencia, la unidad está equipada con un conjunto de dispositivos anticombustión y a prueba de explosiones, que pueden evitar una combustión ocasional en la secadora o eliminarla sin detener la máquina.

 Se puede utilizar para secar diversos materiales laminares, fibrosos y granulares con múltiples funciones. Tales como: heces, tierra de turba, alfalfa, caléndula, hojas de ginkgo biloba, plántulas de cebada, harina de alcachofa de Jerusalén, residuos de remolacha azucarera, germen de maíz, tallos y hojas de vegetales, paja, hierbas medicinales chinas, aserrín y otros materiales.

Conclusión: Debido a la adopción de un nuevo proceso de secado posterior rápido a alta temperatura, el nuevo secador de tambor multianillo es una estufa de combustión de aire caliente eficiente y que ahorra energía. El control automático original, el sistema y una serie de dispositivos de seguridad y a prueba de explosiones han resuelto con éxito muchas dificultades en el secado de cultivos agrícolas económicos y subproductos agrícolas. Después de años de pruebas en la práctica de producción, sus principales indicadores de rendimiento han alcanzado los estándares internacionales y tienen características chinas: al utilizar carbón como fuente de calor de secado, cumple con los requisitos de secado de productos de bajo valor agregado con bajos costos de secado, y el precio de mercado es mucho inferior al de los equipos importados. Por lo tanto, su participación de mercado ocupa el primer lugar en el país y avanza gradualmente hacia el mercado internacional.

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Revolutionizing Salt Drying With Gas-heated Vibrating Fluidized Bed Dryer Technology
Traditional Chinese Pharmaceutical Dryer Engineering
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