Технология сушки кокосового порошка

1. Обзор продукта:

Кокосовая стружка представляет собой смесь кокосовой стружки и кокосового порошка. Их используют в качестве начинки для тортов, лунных пирогов, хлеба и т. д. и посыпают поверхность засахаренных боярышников, хлеба и т. д. для усиления вкуса и украшения поверхности. Сырье изготавливается путем разрезания мякоти кокоса на кусочки или измельчения ее в порошок, а затем смешивания после специальной обработки сушкой. Кокосовая стружка сама по себе белая, в то время как обычная кокосовая стружка на рынке имеет привлекательный блестящий золотисто-желтый цвет, поскольку масло, яичная жидкость, белый сахар, яичный желток и т. д. добавляются в процессе производства. Хотя такая кокосовая стружка имеет лучший вкус, более сильный аромат, а также более богатую и полноценную питательную ценность, она высококалорийна, и ее не следует употреблять слишком много за один раз. Не посыпайте кокосовой стружкой этот вид засахаренных боярышников перед употреблением.

2. Обзор решения:

Материал равномерно распределяется по сетчатой ​​ленте питателем. В сетчатом ремне обычно используется проволочная сетка из нержавеющей стали размером 12-60 меш, которую тянет передаточное устройство для перемещения в сушилке. Сушилка состоит из нескольких блоков. Горячий воздух каждого блока циркулирует независимо. Часть выхлопных газов выводится специальным вентилятором осушения. Выхлопные газы регулируются регулирующим клапаном. Горячий воздух проходит через сетчатую ленту, покрытую материалами, снизу вверх или сверху вниз, завершая процесс тепломассообмена и отводя влагу из материала. Сетчатый ремень движется медленно, а скорость движения можно свободно регулировать в зависимости от температуры материала. Готовая продукция после сушки попадает в приемник непрерывно. Верхние и нижние циркуляционные агрегаты могут быть гибко оборудованы в соответствии с потребностями пользователя, а количество агрегатов также может быть выбрано в соответствии с потребностями.

3. Преимущества схемы:

3.1. Использование усовершенствованной многослойной структуры значительно сокращает общую длину оборудования, что значительно снижает инвестиции пользователя в строительство установки; за счет большой площади сушки оборудования можно добиться крупномасштабного непрерывного производства.

3.2. Применен уникальный метод циркуляции горячего воздуха, температура контролируется автоматически, а горячий воздух является однородным, что не только экономит энергию, но и повышает эффективность сушки, предотвращает обесцвечивание в процессе сушки и делает очистку оборудования более удобной.

3.3. Над сетчатой ​​лентой имеются вращающиеся зубья, которые обеспечивают более равномерное высыхание материала и предотвращают прилипание банановых чипсов в процессе сушки.

3.4. Объем воздуха каждого слоя можно регулировать в соответствии с различными этапами сушки материала, чтобы обеспечить качество сушки.

3.5. Все основные комплектующие оборудования – продукция известных производителей, которая отличается долговечностью и обеспечивает нормальную работу оборудования в течение длительного времени.

Вся производственная линия полностью закрыта (для материала) и состоит из трех частей: секции качающегося полотна, секции сушки и секции разгрузки. Секция качающейся ткани обеспечивает равномерное распределение кокосовой стружки на сетчатой ​​пластине и транспортировку в секцию сушки с одинаковой скоростью. После того, как кокосовая стружка проходит через секцию сушки горячим воздухом при температуре 80 ℃, секцию сушки горячим воздухом при 90 ℃ и секцию сушки горячим воздухом при 120 ℃, они выгружаются через секцию разгрузки. Направление циркулирующего ветра и циркуляция ветра в каждом блоке направлены вниз, то есть нагретый воздух всасывается вытяжным вентилятором, а горячий воздух сначала предварительно распределяется на выходе вентилятора, а затем проходит через отверстие. пластина для балансировки воздуха. Горячий воздух проникает в слой материала снизу вверх (или сверху вниз).