تقنية التجفيف البلوري لكبريتات الأمونيوم
1. نظرة عامة على مخطط تجفيف بلورات كبريتات الأمونيوم
1.1. نظام تجفيف بلورات كبريتات الأمونيوم. العملية برمتها هي أن محلول كبريتات الأمونيوم يتم تبلوره أولاً في جهاز MVR، ثم يتم تجفيفه بواسطة جهاز الطرد المركزي، ثم يدخل جهاز التجفيف هذا للتجفيف. بعد التجفيف، يدخل في عبوة كيس طن. يعتمد جهاز التجفيف تجفيف تدفق الهواء، تسخين البخار، وإزالة الغبار من كيس الغبار. يشتمل الجهاز على كيس تغليف بالطن. يمكن لهذا النظام تجفيف بلورات كبريتات الأمونيوم بمحتوى رطوبة يتراوح من 7% إلى أقل من 0.5%، ويمكنه معالجة 1400 كجم من المواد في الساعة؛ تجهيزات خطوط الأنابيب ومواد الصمامات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، والذي يلبي معايير سلسلة الأنابيب والشفة القياسية الأمريكية.
1.2. نظام تجفيف كعكة الفلتر بإيثيلين ثنائي أمين رباعي أسيتيك رباعي الصوديوم (NAX للاختصار). تدفق العملية هو أن المادة الرطبة التي تشبه كعكة الفلتر تمر عبر جهاز تجفيف تدفق الهواء لتجفيف الرطوبة المتبقية، ومن ثم يتم تعبئة كيس NAX الصلب. يمكن لهذا النظام تجفيف المواد الرطبة NAX بمحتوى رطوبة يتراوح من 30% إلى أقل من 0.8%، ويمكنه معالجة 700 كجم من المواد في الساعة؛ يعتمد نظام التحكم التحكم المركزي DCS؛ يمكنها تحقيق التحكم الآلي، بما في ذلك درجة الحرارة، ومستوى السائل، والضغط، والتدفق، وما إلى ذلك؛ يمكن لجميع المعدات الدوارة تحقيق بدء وإيقاف DCS، ويمكن للمعدات الدوارة الكبيرة مثل المراوح والمضخات تحقيق التشغيل والتوقف في الموقع.
2. مبدأ نظام تجفيف بلورات كبريتات الأمونيوم
من خلال اعتماد مبدأ التجفيف الفوري، يتم استخدام الحركة السريعة للهواء الساخن لدفع المواد الرطبة وتعليق المواد الرطبة في الهواء الساخن، مما يعزز عملية التجفيف بأكملها ويحسن معدل نقل الحرارة والكتلة. يمكن إزالة الرطوبة غير المقيدة للمادة المجففة بتدفق الهواء بالكامل تقريبًا (على سبيل المثال: محتوى الرطوبة في تغذية النشا والمواد الأخرى & جنيه; 40%، ويمكن أن يكون المنتج النهائي 13.5%) ولن تتدهور المادة المجففة، ويمكن تحسين الإنتاج بشكل ملحوظ مقارنة بتجفيف المجففات العامة، ويمكن للمستخدمين تحقيق فوائد اقتصادية أعلى في فترة زمنية قصيرة.
3. مزايا نظام التجفيف البلوري لكبريتات الأمونيوم
3.1. كثافة تجفيف عالية واستثمار منخفض في المعدات: قدرة المعالجة لمعدات التجفيف بتدفق الهواء هي الأكبر، وتتراوح قدرة التبخر من 50 كجم/ساعة إلى 2000 كجم/ساعة، في حين أن حجم المعدات صغير والاستثمار منخفض، وهو ما لا مثيل له في الأجهزة الأخرى معدات التجفيف.
3.2. درجة عالية من الأتمتة وجودة المنتج الجيدة: يتم تنفيذ عملية التجفيف بتدفق الهواء بالكامل في خط الأنابيب، ويكون وقت التجفيف قصيرًا للغاية (0.5-2 ثانية فقط). لذلك، يمكن تحقيق الأتمتة، ولا يتلامس المنتج مع العالم الخارجي، والتلوث صغير، والجودة جيدة.
3.3. توريد كامل للمعدات وحرية اختيار مصدر الحرارة: يتكون النموذج الأساسي من مرشح هواء، وسخان، ووحدة تغذية، وأنبوب تجفيف، ومروحة، وفاصل إعصاري. يمكن للمستخدمين إضافة مجمعات الغبار أو غيرها من المعدات المساعدة حسب الحاجة.
3.4. فيما يتعلق باختيار طريقة التسخين، فإن معدات التجفيف بتدفق الهواء لديها قدرة أكبر على التكيف. يمكن للمستخدمين اختيار تسخين البخار أو الكهرباء أو الزيت الحراري أو فرن الهواء الساخن وفقًا لظروف منطقتهم، ويمكنهم أيضًا الاختيار وفقًا لدرجة حرارة مقاومة الحرارة (أو درجة حرارة الهواء الساخن) للمادة: يمكن اختيار تسخين البخار عندما < 000000> جنيه; 150 درجة مئوية; التسخين الكهربائي (أو التسخين بالبخار، التعويض الكهربائي أو تسخين الزيت الحراري) عندما & جنيه؛ 200 درجة مئوية؛ فرن الهواء الساخن الذي يعمل بالفحم عندما & جنيه؛ 300 ℃؛ فرن الهواء الساخن الذي يعمل بالزيت عند & جنيه؛ 600 درجة مئوية.
وقت التجفيف قصير، ومناسب للمواد الحساسة للحرارة، والمنتج النهائي لا يتلامس مع العالم الخارجي، والجودة جيدة؛
3.5. يتم توفير المعدات كمجموعة كاملة، ويمكن اختيار مصدر الحرارة من تسخين البخار أو أفران الهواء الساخن التي تعمل بالفحم أو النفط أو الغاز، وما إلى ذلك.
3.6. معدات التجفيف الأساسية بتدفق الهواء، مناسبة للمواد السائبة منخفضة اللزوجة، والمنتجات النهائية عبارة عن حبيبات ومساحيق. يوضح مخطط العملية هذا تجفيف تدفق الهواء بالضغط السلبي، ويمكن للمستخدمين اختيار طريقة التجفيف بالضغط الإيجابي وفقًا لخصائص المنتج.
