Решения для сушки для эффективного управления осадком: раскрытие возможностей сушилок с полыми лопастями

Сушилка с полыми лопастями не использует горячий воздух, поэтому регенерация растворителя, потребление энергии и контроль окружающей среды находятся в идеальном и простом в обращении состоянии. Он особенно подходит для растворителей, которые необходимо восстановить, а также для легковоспламеняющихся и окисляемых термочувствительных материалов. Он широко используется в тонкой химической, нефтехимической и красильной промышленности. Однородность температуры, влажности и степени смешивания в осевом диапазоне позволяет использовать оборудование для нагрева или плавления, а также для реакций некоторых твердых материалов.

Полая лопастная сушилка для регенерации растворителя включает в себя загрузочный бак, загрузочный бункер, редуктор подачи и лопастную мешалку. Загрузочный бункер и резервуар соединены с верхним и нижним концами питающего резервуара соответственно. Имеется выпускной клапан, между загрузочным бункером и кормовым резервуаром предусмотрен подающий клапан, в питательном резервуаре установлена ​​лопатка для перемешивания, а редуктор подачи жестко установлен на питательном резервуаре и связан с перемешивающим устройством. весло.

Вращающаяся приводная часть установлена ​​для приведения во вращение рычажного вала, а скребковая часть приводится в движение синхронно во время вращения рычажного вала. Когда людям необходимо высушить материал, материал падает на устройство нагрева и испарения. Во время работы устройства нагрева и испарения влажный материал. Пары растворителя, содержащиеся в спиртовке, будут подниматься слой за слоем, попадать в конденсатор через демистер и достигать теплообмена с охлаждающей жидкостью в конденсаторе, завершая процесс парожидкостного преобразования. ; твердое вещество останется в нагревательно-испарительном устройстве. Сверху, приводящееся в движение скребком, который вращается вместе с рычажным валом, оно поступает в следующий нагревательный механизм в форме зонтика через заглушку, а затем дополнительно нагревается и испаряется для отделения твердого вещества. и жидкость. Материал непрерывно проходит через многослойный зонтичный нагревательный механизм. Процесс разделения твердой и жидкой фаз обеспечивает более эффективную сушку и восстановление ценных фармацевтических остатков, эффективно предотвращая загрязнение окружающей среды и реализуя переработку и повторное использование материалов.