Máquina de extracción de proteínas.
El tiempo de mantenimiento depende del proceso farmacológico de extracción. Si la extracción hermética necesita agua de refrigeración, una vez que el vapor de vapor se enfría, regresa al tanque de extracción para mantener la circulación y la temperatura.
Presión diseñada (MPa): —0.1
Presión de trabajo (MPa): —0.09
Temperatura diseñada (℃): 95
Temperatura de trabajo (℃): 85
Medios de comunicación: material liquido
Aplicaciones principales
La unidad multifuncional de reflujo de calor de extracción y concentración se puede utilizar para presión normal, decocción de agua, remojo húmedo, reflujo de calor, ósmosis de circulación forzada, extracción de aceites aromáticos y recuperación de solventes orgánicos en industrias como la medicina y el cuidado de la salud, pigmentos, alimentos y bebidas, animales y plantas, e industria química
Pantalla del producto
Máquina de extracción de proteínas.
Parámetros relacionados
| Tema | Concentrador | Tanque de extracción | Tanque de almacenamiento de líquido de reflujo | Condensador | Enfriador | ||||
| Tanque interior | Chaqueta | Tanque interior | Chaqueta | Tanque interior | Lado del tubo | Lado de la concha | Lado del tubo | Lado de la concha | |
| Presión diseñada (MPa) | —0.1 | 0.2 | —0.1 | 0.2 | —0.1 | —0.1 | 0.25 | —0.1 | 0.25 |
| Presión de trabajo (MPa) | —0.09 | 0.09 | —0.09 | 0.09 | —0.09 | —0.09 | 0.2 | —0.09 | 0.2 |
| Temperatura diseñada (℃) | 95 | 133 | 95 | 133 | Normal | 65 | Normal | 50 | Normal |
| Temperatura de trabajo (℃) | 85 | 117 | 85 | 117 | Normal | 60 | Normal | 45 | Normal |
| Medios de comunicación | material liquido | agua | material liquido | agua | material liquido | material liquido | Agua fría | material liquido | Agua fría |
| Área de intercambio de calor (M²) | 1.2 | 1.1 | 4.52 | 0.3 | |||||
| Volumen (L) | 200L | 200L | 180L | ||||||
| Cantidad de evaporación. | 100 kg/hora | Bomba de vacío (antiexplosión) | SK0.8 | ||||||
| Potencia de calefacción eléctrica (KW) | 24KW/380V | 16KW/380V | Bomba de material líquido | 1T/H | |||||
Principio de funcionamiento
1. Como extracción de agua: coloque el agua en el tanque de extracción, comience a suministrar la fuente de calor a la capa intermedia, reduzca la fuente de calor después de que el tanque hierva y mantenga el tanque hirviendo. El tiempo de mantenimiento depende del proceso farmacológico de extracción. Si la extracción hermética necesita agua de refrigeración, una vez que el vapor de vapor se enfría, regresa al tanque de extracción para mantener la circulación y la temperatura.
2. Como la extracción de alcohol: primero agregue el medicamento y el alcohol al tanque y ciérrelo herméticamente, suministre vapor a la fuente de calor de la capa intermedia, abra el agua de refrigeración para reducir el suministro de la fuente de calor cuando el tanque alcance la temperatura requerida, de modo que el aumento El alcohol en vapor pasa a través del condensador y luego se convierte en alcohol líquido y refluye.
3. Recuperación de oleína: agregue alcohol al cilindro, abra el agua de refrigeración para el vapor y luego abra la válvula de recuperación.
4. Extracción de aceite: primero agregue el aceite volátil y el agua al tanque de extracción, abra la válvula de circulación del separador de aceite, ajuste la válvula de retorno de derivación, abra la válvula de suministro de calor y abra el agua de refrigeración para que se enfríe cuando la válvula de la fuente de calor alcance el temperatura de volatilización y el medicamento líquido enfriado. La altura debe mantenerse en el separador para separarlos, y luego se usará el separador de agua y aceite alternativamente.
