Le séchoir à levure en poudre est largement utilisé pour sécher la farine de riz, les flocons d'avoine, α-amidon, farine de pomme de terre et autres produits alimentaires en flocons, poudres et granulés.
Modèle: HG-600
Taille du rouleau (mm): HG-600
Surface de chauffage efficace (m²): φ600×800
Capacité de séchage (kg/h): 1.12 40-70
Consommation de vapeur (kg/h): 100-175
Principales applications
Le séchoir à poudre de levure est largement utilisé dans le séchage de matériaux liquides ou visqueux dans les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires, métallurgiques et autres.
Les applications incluent:
1. Industrie chimique : utilisée pour sécher diverses matières premières chimiques, telles que les acides aminés, les acides organiques, les esters organiques, etc.
2. Industrie pharmaceutique : utilisée pour sécher diverses matières premières pharmaceutiques, telles que des antibiotiques, des vitamines, des hormones, etc.
3. Industrie alimentaire : utilisée pour sécher diverses matières premières alimentaires, telles que l'amidon, les protéines, la poudre de yaourt, etc.
4. Industrie métallurgique : utilisée pour sécher diverses poudres métalliques, minerais, poudre de fer, etc.
Principe de fonctionnement
Le séchoir à poudre de levure est un équipement à fonctionnement continu qui sèche le matériau en phase liquide ou le matériau en forme de bande fixé à la paroi extérieure du cylindre au moyen d'une conduction thermique à travers un cylindre rotatif.
Le liquide de matériau à sécher s'écoule dans le bac de réception de matériau du séchoir à tambour depuis le réservoir surélevé. Le tambour de séchage est entraîné par le dispositif de transmission et le matériau est transformé en un film de matériau sur la paroi du tambour par le dispositif de distribution de film. Le cylindre est chauffé en continu et l'humidité contenue dans le film de matériau est vaporisée par le transfert de chaleur de la paroi du cylindre, puis le matériau est gratté par un grattoir et transporté vers le réservoir de stockage par une vis pour l'emballage. Il a une efficacité thermique élevée et peut fonctionner en continu, il est donc largement utilisé dans le séchage de matériaux liquides ou de matériaux en bandes, et convient mieux aux matériaux pâteux et visqueux.
Sécheur monocylindre : utilisé pour sécher des matériaux sous forme de solution, de boue ou de suspension. La méthode d'application de la membrane en tissu est généralement l'immersion ou la pulvérisation.
Séchoir à double cylindre : Le même ensemble de dispositif de transmission réducteur, grâce à l'engrènement d'une paire d'engrenages avec le même module et le même nombre de dents, fait tourner deux ensembles de tambours de même diamètre l'un par rapport à l'autre. Selon la position du tissu de film, il est divisé en deux types : le type de rouleau opposé et le même type de rainure.
Affichage du produit
Sécheur de poudre de levure
Paramètres associés
Modèle | Taille du rouleau (mm) | Surface de chauffage efficace (m2) | Capacité de séchage (kg/h) | Consommation de vapeur(kg/h) | Puissance (kw) | Dimensions(mm) | Poids (kg) |
HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 1.1 | 1700×800×1500 | 850 |
HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 2.05 | 2100×1000×1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 3.75 | 2500×1100×1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.3 | 130-190 | 325-475 | 4.75 | 2700×1300×2250 | 2100 |
HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 4.75 | 2800×1500×2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 6.25 | 3150×1700×2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 6.25 | 3350×1900×3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 8.6 | 3600×2050×3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2000 | 10.6 | 420-630 | 1050-1575 | 8.6 | 4100×2050×3500 | 6150 |
Caractéristiques
Haute efficacité thermique: La majeure partie de la chaleur fournie dans le cylindre est utilisée pour la gazéification de l'humidité et l'efficacité thermique peut atteindre 70 à 80 %.
Taux de séchage élevé: Le processus de transfert de chaleur et de transfert de masse du film de matériau humide sur la paroi du cylindre se fait dans la même direction de l'intérieur vers l'extérieur, et le gradient de température est grand, de sorte que la surface du film de matériau maintient une intensité d'évaporation élevée. , généralement jusqu'à 30 kg/㎡h.
La qualité de séchage du produit est stable: la méthode de chauffage du tambour est facile à contrôler, la température à l'intérieur du tambour et le taux de transfert de chaleur de la cloison de séparation peuvent être maintenus relativement stables, de sorte que le film de matériau puisse être séché dans un état de transfert de chaleur stable, et la qualité de le produit peut être garanti.
Large gamme d'applications: Le matériau en phase liquide adopte un séchage au tambour, qui présente une fluidité, une adhérence et une stabilité à la chaleur. La forme du matériau peut être une solution, une suspension, une émulsion, un sol, etc.
La capacité de production d'une seule machine est limitée par la taille du cylindre : la zone de séchage d'un séchoir à tambour général ne doit pas être trop grande. La zone de séchage d'un seul cylindre dépasse rarement 12㎡ et sa capacité de traitement est généralement de 50 à 1 000 kg/h.
Balises chaudes: Sécheur de poudre de levure, Séchoir à grattoir à tambour, séchoir à amidon, séchoir à poudre de yaourt, séchoir à farine de manioc, séchoir à farine de riz, séchoir à farine d'avoine