El secador de yogur en polvo se usa ampliamente para secar harina de arroz, avena, α-almidón, harina de patata y otros productos alimenticios en copos, polvos y gránulos.
Modelo: HG-600
Tamaño del rodillo (mm): HG-600
Área de calentamiento efectiva (m²): φ600×800
Capacidad de secado (kg/h): 1.12 40-70
Consumo de vapor (kg/h): 100-175
Aplicaciones principales
El secador de yogur en polvo se usa ampliamente en el secado de materiales líquidos o viscosos en las industrias química, farmacéutica, alimentaria, metalúrgica y otras.
Las aplicaciones incluyen:
1. Industria química: se utiliza para secar diversas materias primas químicas, como aminoácidos, ácidos orgánicos, ésteres orgánicos, etc.
2. Industria farmacéutica: se utiliza para secar diversas materias primas farmacéuticas, como antibióticos, vitaminas, hormonas, etc.
3. Industria alimentaria: se utiliza para secar diversas materias primas alimentarias, como almidón, proteínas, yogur en polvo, etc.
4. Industria metalúrgica: se utiliza para secar diversos polvos metálicos, minerales, polvo de hierro, etc.
Principio de funcionamiento
El secador de yogur en polvo es un equipo de operación continua que seca el material en fase líquida o el material en forma de tira adherido a la pared exterior del cilindro mediante conducción de calor a través de un cilindro giratorio.
El material líquido a secar fluye desde el tanque elevado hacia el canal receptor de material del secador de tambor. El tambor de secado es accionado por el dispositivo de transmisión y el dispositivo de distribución de película forma el material en una película de material en la pared del tambor. El cilindro se calienta continuamente y la humedad de la película de material se vaporiza mediante la transferencia de calor desde la pared del cilindro, y luego el material se raspa con un raspador y se transporta al tanque de almacenamiento mediante un tornillo para su embalaje. Tiene una alta eficiencia térmica y puede funcionar de forma continua, por lo que se usa ampliamente para secar materiales líquidos o materiales en tiras, y es más adecuado para materiales pastosos y viscosos.
Secador de tambor único: se utiliza para secar materiales en forma de solución, lechada o suspensión. El método de membrana de tela suele ser por inmersión o pulverización.
Secador de doble cilindro: Un mismo conjunto de dispositivo de transmisión reductora, mediante el engrane de un par de engranajes con el mismo módulo y número de dientes, hace girar dos conjuntos de tambores con el mismo diámetro entre sí. Según la posición de la tela de película, se divide en dos tipos: el tipo de rollo opuesto y el mismo tipo de ranura.
Pantalla del producto
Secador de yogur en polvo
Parámetros relacionados
Modelo | Tamaño del rodillo (mm) | Área de calefacción efectiva (m2) | Capacidad de secado (kg/h) | Consumo de vapor (kg/h) | Potencia (kilovatios) | Dimensiones (mm) | Peso (kg) |
HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 1.1 | 1700×800×1500 | 850 |
HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 2.05 | 2100×1000×1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 3.75 | 2500×1100×1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.3 | 130-190 | 325-475 | 4.75 | 2700×1300×2250 | 2100 |
HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 4.75 | 2800×1500×2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 6.25 | 3150×1700×2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 6.25 | 3350×1900×3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 8.6 | 3600×2050×3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2000 | 10.6 | 420-630 | 1050-1575 | 8.6 | 4100×2050×3500 | 6150 |
Características
Alta eficiencia térmica: La mayor parte del calor suministrado en el cilindro se utiliza para la gasificación de la humedad y la eficiencia térmica puede llegar al 70~80%.
Alta tasa de secado: El proceso de transferencia de calor y transferencia de masa de la película de material húmedo en la pared del cilindro es en la misma dirección desde el interior hacia el exterior, y el gradiente de temperatura es grande, de modo que la superficie de la película de material mantiene una alta intensidad de evaporación. , generalmente hasta 30kg/㎡h.
La calidad de secado del producto es estable.: el método de calentamiento del tambor es fácil de controlar, la temperatura dentro del tambor y la tasa de transferencia de calor de la pared divisoria se pueden mantener relativamente estables, de modo que la película de material se puede secar en un estado de transferencia de calor estable y la calidad de El producto se puede garantizar.
Amplia gama de aplicaciones: El material en fase líquida adopta un secado en tambor, que tiene fluidez, adherencia y estabilidad al calor. La forma del material puede ser solución, suspensión, emulsión, sol, etc.
La capacidad de producción de una sola máquina está limitada por el tamaño del cilindro: el área de secado de una secadora de tambor general no debe ser demasiado grande. El área de secado de un solo cilindro rara vez supera los 12㎡ y su capacidad de procesamiento es generalmente de 50 a 1000 kg/h.
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